山东铁兴铁路设备有限公司

 　　铁兴出品_内燃钢轨切轨机NQG-6.5专业生产厂家|机型号全_钢轨切轨机价格

　　山东铁兴铁路设备有限公司是生产铁路机械及配件、电气设备、机车配件、矿用工具、轨道器材及配件、测量仪器、仪器仪表等厂家，产品被广泛适用于铁路、矿山、煤炭、石油、冶金、电力、化工、机械等行业，是众多铁路供货商的供货单位。

　　山东铁兴铁路设备有限公司位于山东省济宁市，地处鲁苏豫皖四省交接地带，东邻临沂，西与“牡丹之乡”菏泽接壤，南是枣庄市和江苏省的徐州市，北与泰安市交界，西北角隔黄河与聊城市相望。济宁区位优越、交通便利，是连接华东与华北、内陆与沿海的重要通道，三条高速公路、三条铁路、四条国道纵横境内，京杭大运河贯穿南北，军民合用济宁机场现已开通。

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　　客户咨询：1 3 1 8 1 3 1 9 3 5 8

　　联 系 人：陈 经 理

　　地 址：山 东 省 济 宁 市 任 城 区

　　办 公：0 5 3 7 - 2 2 5 5 8 0 0

　　传 真：0 5 3 7 - 2 2 5 5 8 0 0

　　技术服务：1 3 1 8 1 3 1 9 3 5 8

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　　NQG-6.5内燃钢轨切轨机技术参数：

　　1.切轨范围：43kg-75kg钢轨

　　2.功率：为6.5马力

　　3.砂轮利用率：

　　43kg轨5-4次 50kg轨4-3次

　　60kg轨3-2次 75kg轨2-1次

　　切轨时间不大于2分种，垂直度.平行度<0.5

　　5.粗糙度：6.3以上

　　6.外形尺寸：750mmx550mmx750mm

　　7.整机重量：42kg

　　8.砂轮片尺寸：φ400Xφ32X4mm

　　NQG-6.5内燃钢轨切轨机是铁路工务、桥梁、线路大修等部门理想的钢轨切割工具，它适用于铁路的铺设，线路的维修、抢修、特别是没有电源的地段和区间的切轨作业，也可适用于43kg/m-75kg/m各种规格钢轨，特别适用于60kg/m以上重轨。

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　　使用方法

　　1、首先安装薄片砂轮，装片前要检查薄片砂轮是否有裂纹，是否受潮变形，两侧是否平直，表面不平易造成切口偏斜及夹片，装片后拧紧锁紧螺母，但扭力不宜过大以免压碎薄片砂轮。

　　2、将切轨机装在钢轨上，拉出安装在卡具5上的定位杆，此时定位杆端面指示的位置即是砂轮切割位置，根据需要移动切轨机至预先设定的切割位置。然后使卡具内面(凸面)与钢轨顶面、轨腭下部贴紧，旋紧紧定螺栓，切轨机处于工作状态。

　　3、 一只手拉动操纵杆使切轨机处于钢轨上方，同时另一只手扶持另一操纵杆，以防薄片砂轮撞击钢轨。

　　4、安装好切轨机后，手拉启动手柄即可启动内燃机。内燃机启动后，怠速运行不少于30秒，检查机具各部是否正常，如有异常，停机排除。加大油门，观察薄片砂轮是否运转平稳，是否偏摆、跳动，各部是否正常。如发现异常，应停机更换砂轮或排除故障。切割前调整油门、风门，满足切割需要。

　　5、切割时，薄片砂轮的进给主要靠切轨机的自重和操纵杆的摆动，因此双手扶持操纵杆时，不要向下猛施压力，应根据需要有节奏的摆动操纵杆。

　　6、切割过程中，手握操纵杆要不停地往复摆动，不可停在某处。当发生夹片现象，应缓慢提升薄片砂轮，然后，继续切割，如仍然发生夹片现象，应停机检查原因或更换薄片砂轮。重新切割时，薄片砂轮必须与原切口完成吻合，否则，应变换切割位置。

　　7、切割过程中，如切口发生倾斜，应停机检查原因，排除故障或更换薄片砂轮，变换切割位置，重新切割。

　　8、通常是先切钢轨顶部，再切腰部，后切底部，直至切断。

　　9、当薄片砂轮磨耗到一定程度(砂轮直径约小于300mm)时，从钢轨一侧可能不能切断钢轨，此时需将砂轮摆到另一侧对切钢轨，直至切断。当砂轮磨耗后直径约小于260mm时，由于砂轮线速度降低，砂轮将加速损耗，此时即使对切钢轨也可能发生不能完全切断，建议更换薄片砂轮，避免钢轨未切断，再更换砂轮造成新砂轮与原切口不吻合现象。

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　　山东铁兴铁路设备有限公司售后服务及交付说明：

　　1、性价比说明：

　　同产品质量条件下，我公司不以降低性能、更改产品零部件为代价，给出****实在的价格。(可根据客户要求进行产品的生产配置)

　　2、交货说明：

　　按供货期交货，若有特殊情况，需提前交货的，我公司在有限的范围内将会组织人员加大生产力度、实行生产，安装，调试，包装等工艺，力求满足贵公司要求

　　3、产品交货附带说明：

　　① 产品说明书及维修手册

　　② 产品合格证

　　③ 外购件附带说明

　　④ 易损件及其清单(机型不同略有出处)

　　4、售后服务范围：

　　产品保修期为1年，在保修期内产品属质量问题的我公司给予**捷的维修，不手任何费用，在保修期外需要更换零部件的，我公司只收取成本

　　5、跟踪产品：

　　我公司自产品售出后每个月都会有至少一的技术使用回访，跟踪产品的使用情况并予以记录，做到有问题及时处理，力争做到客户满意。

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